En esta publicación de blog, analizaremos la vista MRP 1 en los sistemas SAP S/4HANA.
Las vistas del maestro de materiales se actualizan con la transacción MM02 o siguiendo la ruta del menú en SAP S/4HANA: Logística > Producción > Datos maestros > Maestro de materiales > Material > Cambiar > InmediatamenteSeleccione el PMR 1 Pestaña para visualizar la pantalla que se muestra en esta figura.
Los campos más relevantes para el cálculo de costos se encuentran en el Datos generales y Datos del tamaño del lote Secciones. Consideraremos cada sección por turno.
Datos generales
En el Datos generales Sección, examinemos los campos relevantes para el cálculo de costos.
Unidad base de medida
Gestiona las existencias de un material en el Unidad base de medidaEl sistema convierte todas las cantidades que introduzca en otras unidades de medida (unidades de medida alternativas) a la unidad de medida base. Puede utilizar unidades de medida alternativas, por ejemplo, para compras y ventas.
Unidades de medida alternativas: Puede introducir unidades de medida alternativas en el maestro de materiales haciendo clic en el botón Datos adicionales botón en la figura anterior y luego seleccionando el Unidades de medida pestaña.
Estado del material
Una entrada en el Estado del material El campo (estado de material específico de planta) determina si se calcula el coste del material. El estado de material específico de planta también se puede utilizar para otros fines que no sean el cálculo de costes, como por ejemplo para emitir un mensaje de advertencia o error cuando se crea una orden de compra o de producción para materiales discontinuados. Puede ver la lista de posibles ajustes detrás del estado de material específico de planta con la transacción de configuración OMS4 o mediante la ruta de menú IMG Controlando > Control de costes de productos > Planificación de costos de productos > Estimación de costos de materiales con estructura cuantitativa > Configuración para el control de la estructura de cantidad > Datos del material > Comprobar el estado del material.
Materiales discontinuados y obsoletos: Normalmente, se establece un estado de material específico de la planta para materiales discontinuados y obsoletos:
- Otro material reemplazará al material discontinuado después de que se consuma el inventario restante. Puede permitir que se calcule el costo del material discontinuado, pero es posible que desee emitir un mensaje de advertencia o error al crear una orden de compra. Piezas descontinuadas sección en el PMR 4 La vista le permite ingresar el número de material que puede usar en la planificación de materiales para reemplazar el material discontinuado a medida que se agota el stock del almacén.
- Los materiales obsoletos no están destinados a un uso posterior. Esto puede ocurrir, por ejemplo, si el material está desactualizado o tiene un problema de diseño. Por lo general, puede decidir desechar o vender el inventario restante. En el caso de material obsoleto, puede configurar el estado del material específico de la planta para que muestre una advertencia o un mensaje de error durante el cálculo de costos si el material está incluido en la lista de materiales (BOM) de un conjunto activo.
También puede utilizar el estado del material específico de la planta para restringir el uso de nuevas piezas durante las diferentes etapas de desarrollo o eliminación gradual de un producto.
Válido desde
El Válido desde El campo indica la fecha en que el estado del material específico de la planta es válido. Por ejemplo, si bloquea la compra de un material con el estado del material, no podrá crear órdenes de compra después de la fecha de validez inicial.
Indicador ABC
El Indicador ABC determina la importancia del material durante el recuento cíclico en función del consumo:
- A: Parte importante, alto valor de consumo.
- B: Parte menos importante, valor de consumo medio
- DO: Pieza relativamente poco importante, valor de consumo bajo
Puedes configurar el Indicador ABC siguiendo la ruta del menú IMG Logística – General > Maestro de materiales > Configuración de campos clave > Ampliar el indicador ABCAhora, vamos a discutir el Datos del tamaño del lote Sección de la PMR 1 vista.
Datos del tamaño del lote
El MRP determina las cantidades y fechas propuestas para las órdenes de fabricación y compra, de modo que pueda satisfacer las necesidades de requisitos independientes, como las órdenes de venta de los clientes. El MRP utiliza información de la Datos del tamaño del lote campos de la PMR 1 vista para calcular la cantidad y fecha de los pedidos propuestos.
Ejemplo 1: Datos del tamaño del lote: Un cliente realiza un pedido de una cantidad de 120 artículos, cuya entrega se prevé para un año a partir de la fecha en que se realiza el pedido de venta. MRP determina los siguientes pedidos propuestos:
- Requisición o pedidos de compra de componentes
- Órdenes de fabricación para conjuntos
MRP también determina la cantidad (tamaño del lote) y la fecha de creación de cada pedido. La cantidad y la fecha dependen de la cantidad de componentes en stock, la capacidad del centro de trabajo y los requisitos generados por otros pedidos de venta. A continuación, se muestran las dos propuestas de este ejemplo:
- Una orden de fabricación por una cantidad de 120 durante el próximo año
- Órdenes de fabricación con una cantidad de 10 cada mes durante el próximo año
Puede cambiar manualmente los requisitos generados por el sistema según sea necesario.
Examinemos los campos más relevantes para el cálculo de costos en el Datos del tamaño del lote Sección de la PMR 1 vista.
Tamaño de lote fijo
Tú usas el Tamaño de lote fijo Campo para introducir la cantidad que se pedirá en caso de falta de stock. Existen dos posibles escenarios:
- Si la escasez es menor que el tamaño del lote fijo, solicitará la cantidad del tamaño del lote fijo.
- Si la faltante excede el tamaño del lote fijo, la cantidad solicitada será en múltiplos del tamaño del lote fijo.
Las empresas de la industria farmacéutica y alimentaria suelen utilizar tamaños de lote fijos para garantizar que el tamaño del lote siempre coincida con las cantidades certificadas. También puede utilizar tamaños de lote fijos para determinar lotes que incluyan palés o contenido de tanques.
Nota: No puedes utilizar el Tamaño de lote fijo campo con Tamaño mínimo del lote o Tamaño máximo del lote entradas.
Los desechos de ensamblaje aumentan la cantidad planificada de la orden de producción para compensar la cantidad de desechos. Los desechos de ensamblaje en combinación con un tamaño de lote fijo reducen la cantidad de producción de la orden de producción, mientras que la cantidad planificada permanece fija.
Ejemplo 2: Tamaño de lote fijo: Se define un tamaño de lote fijo de 50 piezas para un producto de fabricación propia. El sistema solo puede crear órdenes de producción con una cantidad de adquisición de 50 piezas cada una para cubrir las necesidades. Para cubrir una necesidad de 100 piezas, se deben producir 125 piezas en total, considerando un desperdicio de ensamblaje del 20 %. El sistema crea 3 recibos, cada uno con 50 piezas, mientras que el rendimiento de cada recibo es de 40 piezas.
Chatarra de ensamblaje
Puede introducir un valor en el Chatarra de ensamblaje (%) Campo para indicar el porcentaje de producción de órdenes de fabricación que no cumplen con los estándares de calidad de producción requeridos. Esta cifra se determina a partir de las estadísticas de producción de las tasas de desperdicio y se actualiza antes de cada ejecución de cálculo de costos.
A ejecución de cálculo de costos es un procesamiento colectivo de estimaciones de costos. Chatarra de ensamblaje (%) El campo solo aparece en el maestro de materiales. Puede configurar el Identificación de red Indicador en el artículo de la lista de materiales Datos básicos Pestaña para ignorar los desechos de ensamblaje de un componente.
Nota: Desechos de ensamblaje: Puede acceder a información más detallada sobre los desechos de ensamblaje en Análisis de variaciones de producción en SAP S/4HANA (SAP PRESS, 2023).
Nota del editor: esta publicación ha sido adaptada de una sección del libro. Control de costes de productos con SAP S/4HANA por John Jordan y Janet Salmon.
