Cuando MRP encuentra escasez de un material, generará una propuesta de reabastecimiento para cubrir esta escasez.

Para materiales adquiridos internamente, la propuesta de reabastecimiento es un objeto de planificación llamado orden planificada. La orden planificada se utilizará posteriormente en fabricación repetitiva o se convertirá en una orden de producción o de proceso.

Si estas usando MRP clásico en SAP S/4HANAtambién tiene la opción de permitir que MRP genere pedidos planificados para materiales adquiridos externamente; esos pedidos planificados deben convertirse posteriormente en solicitudes de compra.

Una orden planificada es simplemente un objeto de planificación que se elimina de la base de datos después de la conversión o la toma retrospectiva, por lo que no existe ningún objeto de archivo para las órdenes planificadas. MRP generalmente crea las órdenes planificadas durante la ejecución de planificación, pero también se pueden crear manualmente en la Transacción MD11 si espera que llegue un recibo futuro en una fecha determinada.

SAP S/4HANA 2020 presentó el nuevo Crear pedido botón de acción en la aplicación Administrar cobertura de material, y este botón se puede usar para crear rápidamente pedidos planificados mientras evalúa los resultados de MRP.

Hay diferentes perfiles de pedidos planificados disponibles en el sistema SAP S/4HANA, pero MRP determina automáticamente el perfil para un pedido determinado cuando se crea. El perfil se determinará con base en el tipo de adquisición, el tipo de adquisición especial y la imputación de cuentas. Por ejemplo, si MRP creó un pedido planificado regular para un material adquirido internamente, el perfil del pedido será LA; Si se asigna una orden planificada similar al stock especial de orden de venta (asignación de cuenta E), el perfil de la orden será KD. La siguiente tabla describe los perfiles de orden planificada estándar y sus respectivos tipos de adquisiciones, tipos de adquisiciones especiales y asignaciones de cuentas.

Si está creando un pedido planificado manualmente, deberá ingresar el perfil manualmente durante la creación del pedido. Dependiendo del perfil seleccionado, es posible que haya diferentes campos disponibles para ingresar durante la creación de la orden planificada. Por ejemplo, si selecciona el perfil de pedido NB, que se utiliza para pedidos planificados adquiridos externamente, verá un perfil de pedido adicional. Fuente de suministro pestaña, donde puede seleccionar un proveedor, un plan de entregas o un contrato como fuente de suministro. Esta pestaña no se mostrará para un pedido planificado con perfil de pedido LA.

El perfil también puede volver a determinarse automáticamente durante la creación manual de la orden planificada, dependiendo de los datos ingresados ​​en la Transacción MD11. Por ejemplo, si intenta crear un pedido planificado con el perfil de pedido LA, pero agrega una asignación de cuenta a un pedido de ventas, SAP S/4HANA cambiará automáticamente el perfil de pedido a KD ya que no hay ninguna asignación de cuenta en el perfil de pedido LA. .

La siguiente figura muestra la creación de una nueva orden planificada en la transacción MD11. Al crear una nueva orden planificada, debe configurar el Material, Área MRP, Cantidad de pedidoy Fecha de finalización básica valores. El Fecha de inicio básica El valor se calculará automáticamente utilizando el tiempo de producción interna definido en el maestro de materiales. SAP S/4HANA también intentará determinar automáticamente una versión de producción (porque es obligatoria para la explosión de la lista de materiales) y una ubicación de almacenamiento.

Nota: Cuando una orden planificada se crea manualmente, el Indicador reafirmante será configurado automáticamente por el sistema. Este indicador evitará que la orden planificada se elimine o cambie en una futura ejecución de MRP. El indicador de confirmación también se configurará automáticamente con cualquier cambio manual a una orden planificada creada por MRP. Si desea confirmar también los componentes de la orden previsional, puede consultar el Componentes indicador en el Reafirmante área, lo que también evitará que MRP vuelva a explotar la BOM.

La ubicación de almacenamiento se determina automáticamente cuando se crea una orden planificada. Si una orden previsional se aprovisiona internamente, el sistema comprobará primero si la Ubicación de almacenamiento receptora La configuración se ha definido en la versión de producción e intente utilizar esta ubicación de almacenamiento. Si Ubicación de almacenamiento receptora está vacío en la versión de producción, se leerá desde la ubicación de almacenamiento de producción en el maestro de materiales. Si el pedido previsional se aprovisiona externamente, el almacén procederá del Ubicación de almacenamiento. para el PE (lugar de almacenamiento para aprovisionamiento externo) del maestro de materiales.

La programación del plazo de entrega no se ejecutará automáticamente para una orden planificada creada manualmente. Si desea leer la ruta, generar requisitos de capacidad y calcular las fechas de producción en función de las operaciones de ruta, entonces debe activar manualmente la programación del plazo de entrega haciendo clic en el botón Calendario icono en el menú de arriba. Después de programar el pedido planificado, aparecerá un nuevo Programación detallada La pestaña se mostrará como se muestra en la siguiente figura; Aquí verá los detalles de las operaciones de pedidos planificadas, incluidas las fechas y los requisitos de capacidad.

Nota: Una orden planificada que pasó por nivelación de capacidad y tuvo una operación enviada a un centro de trabajo recibirá automáticamente la Capacidad enviada bandera.

En el menú de encabezado, también puede ver dos botones diferentes cuyo icono es una estructura de lista de materiales. El primero simplemente mostrará la descripción general de los componentes, que es la lista de componentes del pedido planificado. El segundo botón forzará una nueva explosión de la BOM, por lo que los componentes podrían actualizarse si hubiera algún cambio en la BOM.

A continuación se muestra la pantalla de descripción general del componente del pedido planificado, que se muestra cuando se hace clic en cualquiera de los botones mencionados anteriormente. El Entrada colectiva y Entrada detallada Los botones permitirán la inserción de nuevos componentes, de forma colectiva e individual.

La ubicación de almacenamiento de los componentes también se determina automáticamente cuando se crea una orden planificada y puede provenir de la lista de materiales, del Ubicación de almacenamiento de producción en el maestro de materiales, o desde la ubicación de almacenamiento emisora ​​de la versión de producción. Puede influir en la lógica para seleccionar el almacén de salida en el Customizing del grupo MRP.

SAP S/4HANA 2021 presentó el nuevo Texto largo pestaña (ver figura final), que introduce un campo de texto libre donde el planificador puede escribir notas relacionadas con un pedido planificado específico. A partir de SAP S/4HANA 2022, durante la conversión de la orden planificada, el texto largo de la orden de producción puede heredar este texto largo.

Nota del editor: esta publicación ha sido adaptada de una sección del libro. Planificación de requisitos de materiales con SAP S/4HANA Por Caetano Almeida.